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數控母線伺服折彎機 GJCNC-BB-S
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產品編號
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產品描述
參數
一、主要性能特點
1）折彎機設置各種折彎類型：平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。
2）采用閉式折彎機構， X、Y兩軸使用精密直線導軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。
3）折彎軸采用伺服控制，折彎精度高，穩定性高。
4）X軸最大行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。
5）折立彎（選配）時，本機模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。
6）GJ3DXII可與沖剪機聯網使用，對于彎曲次數較多的工件，能自動尋找折彎次序，實現編程自動化，能模擬折彎過程，根據模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯誤。設備可以選配電子凹模，其能將折彎角度與控制系統反饋校驗，具有自動計算，實現精確折彎，加工精度高、效率快，能實現一次裝夾，多工件連續加工成型等優點，每次折彎動作前無需使凹模與凸模定位校準，直接進行折彎動作。
7）設備臺面采用高精度臺面，有效減少銅母線與設備臺面的摩擦，更好的保護銅母線的表面。
8）PLC（可編程控制器）支持s7、opc等通訊協議，開放數據接口，支持與MES（生產信息化管理系統）、WCS（倉儲控制系統）進行數據，且人機界面操作平臺便于操作。
平彎加工工藝數據
注：12mm厚以上的銅排需要特殊模具。
二、主要技術參數
|
名 稱 |
單 位 |
參 數 |
|
最大扭矩 |
N.M |
87 |
|
額定扭矩 |
N.M |
35 |
|
折彎精度 |
゜ |
±0.2 |
|
折彎最大行程 |
mm |
250 |
|
側擋料行程 |
mm |
2000 |
|
側擋料最大移動速度(X軸) |
m/min |
96 |
|
折彎頭(Y軸) |
mm/s |
50 |
|
Y軸重復定位精度 |
mm |
±0.05 |
|
U型折彎內寬最小 |
mm |
40(注：需要更小尺寸時請技術咨詢我公司) |
|
最大折彎角度 |
゜ |
90 |
|
平 彎(寬度×厚度) |
mm |
200×15 |
|
立 彎(寬度×厚度) |
mm |
120×15 |
|
Y軸伺服電機功率 |
kW |
5.5 |
|
X軸伺服電機功率 |
kW |
0.75 |
|
電源總功率 |
kW |
8.3 |
|
主機外形尺寸：長×寬 |
mm |
3670×1980 |
|
總重量 |
kg |
2000 |
三、GJ3D功能介紹
1）GJ3D軟件可導入三維step格式的圖紙文件，兼容solidworks等畫圖軟件。可以保存加工圖紙，下次加工直接從GJ3D軟件中打開即可。也可以直接導入需要加工的圖紙。
2）在軟件中創建新圖紙時，點擊文件“新建”，根據“工程參數”設置排寬和排厚，然后“延伸”自己需要的長度。此時得到一個三維實體銅排。操作簡單，提高工人工作的效率，大大減少在軟件中消耗的學習時間。
3）調入母排：軟件中自有折彎模型，直接調入模型文件，后期可以根據客戶需求增加模型庫。調入母排：平行彎、直角彎、平行立彎、單直角彎、雙平行彎、中起平行彎、直角U型彎、直角+平行彎、一個彎、兩個彎、三直角彎、三平行一直彎、四平彎、Z直角彎、U直角彎、雙直角平行彎、S型直角彎、雙直角彎+平行立彎、直角平行彎+平行立彎。
4）拼接母排：該功能有五種彎可以選擇，可以根據自己需要進行拼接。
5）加工前的模擬：需要加工的圖紙完成后，點擊“工程展開”然后點擊上方的“沖剪代碼”出現一工作欄上方的“模擬”按鈕點開即可，如下圖
四、數控母線伺服折彎機-電子凹模（選配）
1、主要性能特點
設備可以選配電子凹模，其能將折彎角度與控制系統反饋校驗，具有自動計算，實現精確折彎，加工精度高、效率快，能實現一次裝夾，多工件連續加工成型等優點，每次折彎動作前無需使凹模與凸模定位校準，直接進行折彎動作。
2、主要技術參數
|
名 稱 |
單 位 |
參 數 |
|
U型折彎內寬最小 |
mm |
100(注：需要更小尺寸時請技術咨詢我公司) |
|
精度 |
゜ |
0.2~0.5 |
|
最大折彎角度 |
゜ |
90 |
|
平 彎(寬度×厚度) |
mm |
200×10 |
|
旋轉編碼器精度 |
脈沖增量 |
0.02 |
3、主要配置
|
編號 |
硬件 |
型號 |
數量 |
說明 |
|
1 |
旋轉編碼器 |
KUbler |
2 |
|
|
2 |
折彎模具 |
|
1 |
高機定制 |
關鍵詞:
gjcnc-bb-s
折彎
加工
直角
平行
需要
模擬
未找到相應參數組，請于后臺屬性模板中添加
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